为什么说平面与凹凸面淬火的易难度不同

 首先高频淬火是根据工件几何面来决定易难度的，如果是光面或平面淬火，它就容易淬上硬度。如果是凹凸面就不容易淬硬度。对难淬火的硬化层组织和深度要求进行工艺试验,确定一个工艺参数调节范围，,在实际生产时还必须在参数范围内适当调整,使丝杠的淬火硬度和螺距变形量符合要求零件在使用中承受扭转应力和滑动摩擦,所以需要具有较高的表面硬度和抗扭转强度。

就拿凹凸的工件之一,花键轴类零件来说吧，它往往是承受交变的扭转、交变的弯曲和滑动摩擦等载荷。在生产实践中为提高这些零件的使用性能,除个别零件采用调质工艺外,绝大部分零件采用感应热处理强化工艺,其抗弯曲强度和抗扭转疲劳强度等性能得到极大提高。很大程度的跨越。花键轴类大多数是整体一次加热淬火方法感应器结构为矩形铜管加导磁体的纵向分布形式,即由铜管绕制成矩形回线结构,加热时,工件上的感生涡流纵向环流,在工件旋转同时整个圆周面迅速被加热。感应器铜导线上装置的导磁体起到控制磁力线分布的作用。感应器的附近装置喷液冷却器,在加热工件达到设定温度(或时间)时自动喷液冷却。采用整体一次加热淬火方法来处理半轴这类零件,零件的质量和生产效率均达到比较好的状态。反之 移动(扫描、连续)加热淬火方法它的不足是容易出现硬度不均匀现象，主要是冷却喷水存在缺陷，所以不建议用此法此，也可以用油?法。